ЦБА – ЭФФЕКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИИ

Скачать бланк опросного листа в формате .doc

Скачать сертификат уполномоченного представителя

Скачать акты забора проб

Пары щёлочи, аэрозоли серной кислоты, гидроцианид (водород цианистый, кислота синильная), ртуть, хлор, оксиды азота, диоксид серы, пыль неорганическая – вот тот далеко не полный перечень вредных веществ, подлежащих очистке на золотоизвлекательных фабриках (ЗИФ), перед выбросом в атмосферу. Цианиды чаще других химических элементов используется в производстве золота, поскольку способны вбирать до 97% жёлтого металла, включая невидимые вооружённым глазом мельчайшие частицы.

Критика технологии с использованием цианидов связана с их способностью даже в малых дозах вызывать смерть живых существ – лишь одной чайной ложки 2%-ного раствора цианида достаточно, чтобы вызвать летальный исход у взрослого человека.

Таким образом, вопрос очистки атмосферных выбросов ЗИФов является крайне актуальным, требующим максимально ответственного подхода. Эффективным решением подобной задачи является запатентованная разработка новосибирских конструкторов - Центробежно-Барботажные Аппараты (ЦБА).

ЦБА – это устройство идеального смешения газа и жидкости. Принцип работы ЦБА основан на пропускании газа через вращающийся слой жидкости, удерживаемый газовым потоком и центробежными силами в вихревой камере – завихрителе.

Преимущества ЦБА:

1) Высокие коэффициенты тепломассообмена (читай: высокая эффективность) за счёт:

  • высоких скоростей газа (на порядок выше, чем в других устройствах), в десятки раз увеличивающих удельную поверхность контакта фаз (удельная поверхность контакта фаз в ЦБА достигает НЕСКОЛЬКИХ ТЫСЯЧ!!! м2/м3; объёмная скорость химических реакций в ЦБА за счёт интенсификации массопереноса в 40-60 раз выше, чем в обычных барботажных колоннах);
  • разных скоростей движения жидкости и газа в пенном слое, позволяющих жидкости, постоянно уносить продукты реакции с границы раздела фаз газ-жидкость.

2) Малые габариты. При сопоставимой производительности ЦБА обладают значительно меньшими габаритами по сравнению с другими устройствами: диаметр и высота ЦБА производительностью по газу 50 000 м3/час – 2100 и 4100 мм соответственно; при этом масса такого аппарата составляет всего порядка 2 100 кг.

3) Простота и надёжность конструкции:

  • отсутствие каких-либо вращающихся узлов;
  • отсутствие форсунок (часто забиваются), что не предъявляет жёстких требований к качеству жидкости; зарастание форсунок становится постоянной «головной болью» при улавливании слипающейся пыли или использовании цементирующихся абсорбентов;
  • давление жидкости на входе в ЦБА значения не имеет (в форсуночных же устройствах давление жидкости строго регламентировано).

4) Автомодельность режима работы ЦБА при колебаниях расхода газа – чем выше расход газа, тем больше центробежные силы, удерживающие пенный слой, в котором протекают тепломассообменные процессы (таким образом, при увеличении расхода газа возможность срыва пенного слоя полностью исключена, поскольку последний становится ещё более стабильным).

5) Отсутствие брызгоуноса благодаря эффективно работающей сепарационной зоне, предназначенной для разделения жидкой фазы и газа. Таким образом, ЦБА не требуют встраивания дополнительных выносных каплеулавливающих устройств в систему.

ЦБА могут применяться в различных отраслях: добыча и обработка, энергетика, металлургия, химия, нефтехимия, нефтепереработка, сельское хозяйство, производство строительных материалов, машиностроение и др.